槳葉、攪刀是混砂機、混煉機、混合機、涼料機、混捏機的核心部件，物料的混合質量狀況與槳葉、攪刀有著直接的關系，是因為槳葉、攪刀是愛立許設備中主要的磨損件和消耗件，而槳葉、攪刀制作難度大，工藝復雜、需從類似備件制作上參考經驗，從成本和時間上考慮，不可能一直依靠進口配件，必須盡早實現(xiàn)國產化。

槳葉、攪刀的耐磨層是在攪刀基體表面上鑲焊一層硬質合金，在后續(xù)設備運轉中可以看出，耐磨效果比較好，結合了國內制造技術水平，本次攪刀、槳葉的國產化采用兩種方式分別試驗，槳葉表層用纖焊的方法鑲嵌硬質合金和在攪刀表層堆焊碳化鎢耐磨焊條，兩種備件加工出來后上線檢驗，觀測使用效果，鑲嵌槳葉攪刀表現(xiàn)出良好的耐磨性和經濟性。

本公司采用乙塊火焰銅焊乙塊焰的焰心溫度高達3000°C左右，在銅焊加熱時應避免用焰心直接噴射硬質合金，以免溫度過高產生裂紋。銅焊前先將銅焊劑、銅料和硬質合金依次放好，用還原火焰在靠近硬質合金的底部基體部分進行預熱。當預熱溫度達到700~800°C釬劑開始熔化時，再從上面加熱硬質合金片及周圍的焊縫，直到銅料熔化呈晶亮的液態(tài)，并沿側面焊縫滲至表面。此時應抬高火焰，使焰尾繼續(xù)沿焊縫四周加熱，以保持銅焊溫度。同時用金屬棒撥動刀沿刀槽往復移動2~3次，調整并壓緊刀片，把多余的釬料及熔渣排出。排渣后，即可進入保溫箱或保溫介質中保溫2~3小時，使之緩慢冷卻。緩冷后的刀具，如在經過消除應力的回火處理，能收到更好的效果?；鼗饻囟燃s300°C，保溫6小時后隨爐冷至室溫。